판지 인쇄 기계 유지 관리를 위한 핵심 안전 원칙은 기계 정지 및 에너지 차단, 기계적 얽힘 방지, 전기 위험 방지, 화학적 위험 방지, 표준화된 운영 및 환경 관리입니다. 다음 섹션에서는 이러한 주요 측면에 대해 자세히 설명합니다.
기계 정지 및 에너지 차단(가장 중요한 측면)
필수 전원 차단: 모든 유지 관리, 청소 및 수리 작업을 위해서는 기계를 완전히 끄고 주 전원 공급 장치와 공기 공급 장치를 차단하고 "전원을 공급하지 마십시오-직원 작업"이라는 경고 표시를 부착해야 합니다.
에너지 잠금: 유지 관리를 위해 기계 내부(예: 롤러 사이 또는 기어박스 내부)에 들어갈 때 우발적인 시동을 방지하기 위해 지정된 개인이 키를 보관하는 것과 함께 잠금/태그아웃(LOTO) 절차를 구현해야 합니다.
잔류 에너지 방출: 장비를 종료한 후 모터와 롤러가 완전히 멈출 때까지 최소 5분 정도 기다리십시오. 또한 갑작스럽고 예상치 못한 움직임을 방지하기 위해 공압 시스템 내의 잔류 압력을 해제하십시오.
기계적 위험으로부터 보호
회전 부품으로 인한 위험: 기계가 작동하는 동안 롤러, 기어, 체인, 벨트, 아닐록스 롤러 또는 플레이트 실린더를 손으로 만지는 것을 엄격히 금지하십시오. 청소, 접시 닦기 또는 용지 걸림 제거를 수행하기 전에 기계를 *반드시* 꺼야 합니다.
끼임 방지: 긴 머리카락은 작업용 모자 안에 넣어 고정해야 합니다. 헐렁한 옷, 장갑(기계 작동 중), 장신구 등을 착용하지 마세요. 커프가 회전하는 샤프트에 걸리지 않도록 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
핀치 및 스퀴즈 포인트: 롤러 간격, 장착 플레이트 또는 구성요소 분해/세척을 조정할 때 롤러 닙, 임프레션 존, 슬로팅 나이프와 같은 핀치 포인트-에 손가락이 닿지 않도록 하세요. 이러한 작업에는 특수 도구를 사용하십시오. 손으로 수행하지 마십시오.
안전 장치의 무결성: 안전 가드, 당김 코드, 비상 정지 버튼 및 광전 안전 센서를 제거하거나 우회해서는 *안 됩니다*. 교대 근무를 시작할 때마다 이러한 안전 장치의 기능을 확인하십시오.
전기 안전
전원{0}}끄기 작업: 전기 유지 관리(제어 캐비닛, 모터 및 배선 포함)는 전원을 분리하고 전원이 차단된 상태에서 수행해야 합니다.- 그러한 작업은 인증된 전기 기술자가 수행해야 합니다.
습기 및 먼지 방지: 전기 캐비닛은 건조한 상태로 유지되고 통풍이 잘 되어야 합니다.- 물로 씻는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 청소할 때는 마른 천이나 압축 공기(저압)를 사용하십시오.
배선 검사: 전선 절연 및 접지 연결을 정기적으로 검사하여 상태가 양호한지 확인하고 누전을 방지합니다. 손상이 발견되면 즉시 장비를 종료하고 영향을 받는 구성 요소를 교체하십시오.
청소 및 윤활 안전
청소 도구: 부드러운 천이나 특수 브러시를 사용하십시오. 롤러나 인쇄판을 긁기 위해{0}}철 수세미나 칼날-과 같은 단단한 물체를 사용하여 손상 및 잔해물이 흩어지는 것을 방지하는 것은 엄격히 금지됩니다.
윤활 프로토콜: 제조업체의 지침에 따라 적절한 윤활제(오일 또는 그리스)를 선택하여 모델이 장비와 일치하는지 확인하십시오. 다른 유형의 윤활유를 혼합하지 마십시오. 윤활유를 도포할 때는 물방울이 바닥에 떨어져 미끄러짐 위험이 발생하는 것을 방지하기 위해 기계를 끄십시오.
잉크 시스템 청소: 잉크 분수, 순환 펌프 또는 아닐록스 롤러를 청소할 때 갑작스러운 회전을 방지하기 위해 잉크 펌프에 대한 전원 공급 장치를 분리하십시오. 잉크 분수나 순환 배관에 손을 넣지 마십시오.
